決戰(zhàn)于終端市場，決勝于生產(chǎn)現(xiàn)場，提升生產(chǎn)制造水平是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本保障，為了提升生產(chǎn)制造水平，引進高精度自動化設備，確保產(chǎn)品加工精度和產(chǎn)品零部件的互換性。
60系列嚴酷工況控制閥，與普通的控制閥的主要區(qū)別在于：主要應用在高溫或者高壓工況。它根據(jù)用戶具體的工況，分別采用單級、多級降壓式，盡量降低流體的沖刷及噪聲，達到對流體的穩(wěn)定調節(jié)及提高閥本身的使用壽命。因此，該閥具有結構復雜，性能穩(wěn)定，工作可靠，允許壓差大，低噪聲，關閉嚴密等優(yōu)點。已廣泛用于石油化工、電站、冶金等工業(yè)過程自動調節(jié)和遠程控制。
60P系列高壓籠式單座調節(jié)閥，采用流體壓力不平衡型閥芯結構，特殊的單座閥芯與籠式頂部導向的閥內(nèi)件組合結構，使其具備單座調節(jié)閥的特點外，同時兼有套筒調節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定性，籠式導向套還起到了抗沖刷、防空化到作用；快卸式到閥內(nèi)件組合，十分便利于閥內(nèi)件到更新。適用于小規(guī)格、高壓差、高溫等苛刻工況，尤其適合于各類漿料、聚合物、及高溫介質。
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60T系列高壓套筒調節(jié)閥，采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場合，堅固的套筒導向和獨特的平衡密封環(huán)為閥芯上下運動提供高度的穩(wěn)定性，降低了震動和機械噪音。該系列調節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性優(yōu)良、適合荷刻工況條件的高性能調節(jié)閥。由于具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構，因此只須用較小的操作力便可達到穩(wěn)定調節(jié)。
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60G系列高壓金屬活塞環(huán)型套筒調節(jié)閥，采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用于高溫的工況，堅固的套筒導向和獨特的金屬活塞環(huán)為閥芯上下運動提供高度的穩(wěn)定性，降低了震動和機械噪音。該系列調節(jié)閥動態(tài)穩(wěn)定性優(yōu)良、適合荷刻工況條件的高性能調節(jié)閥。由于具有使作用在閥芯上的流體壓力平衡的結構，因此只須用較小的操作力便可達到穩(wěn)定調節(jié)。
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60D系列高壓多孔式套筒調節(jié)閥，采用流體壓力平衡型閥芯結構，與60T系列高壓套筒調節(jié)閥相比，按不同調節(jié)特性設計的多孔式套筒，起到了降噪、抗沖刷、防空化的作用；其整體式的套筒與平衡密封環(huán)組成的雙導向閥內(nèi)件結構，動態(tài)穩(wěn)定性不僅得到提高，使閥內(nèi)件承受的工作壓差亦得以顯著的改善；模塊化的閥內(nèi)件組合，十分便利于閥內(nèi)件的更新，是一種簡易型降壓降噪套筒調節(jié)閥。如該系列不能滿足流體條件，可選用10S系列多級降壓型套筒調節(jié)閥。
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60S系列高壓多級降壓型套筒調節(jié)閥，采用流體壓力平衡型閥內(nèi)件結構，與60T、60D系列高壓套筒調節(jié)閥相比，采用根據(jù)不同流量特性設計的多級降壓型閥內(nèi)件組合結構，有效控制了流經(jīng)閥內(nèi)件的流速，進而大幅降低了高壓差流體產(chǎn)生的噪音、氣蝕等對閥內(nèi)件的侵蝕現(xiàn)象。是一種動態(tài)穩(wěn)定性好、低氣蝕、低噪音的經(jīng)濟型降壓調節(jié)閥。
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60M系列高壓迷宮式控制閥，采用了迷宮式閥籠，迷宮式閥籠由同多個同軸表面分布著迷宮曲徑的圓柱碟片組成。根據(jù)介質工藝參數(shù)不同，設計不同的迷宮曲徑規(guī)格與疊合層數(shù)組成閥籠，閥籠將總的流道分成許多細小的迂回甚至臺階狀分布的節(jié)流流道，迫使流體不斷地改變流向與流通面積逐步降低流體的壓力，以達到預防閃蒸空化的發(fā)生，延長閥內(nèi)件的使用壽命。
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60X系列高壓先導式套筒調節(jié)閥，采用大小閥芯先導式結構。先導式調節(jié)閥具有單獨的壓力平衡先導閥芯以其體積小、結構緊湊、密封效果好、切斷能力高、適用范圍廣和使用壽命長等特點，在自動控制系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應用。在高溫高壓差的場合,即使閥座有微小泄漏也可引起汽蝕,長期沖刷閥芯和閥座,會導致閥內(nèi)件損壞。因此,要求幾乎無泄漏,完全密封,對此場合的閥門是非常重要的。常規(guī)做法是加大執(zhí)行機構輸出力提高密封等級。而先導式套筒單座調節(jié)閥靠介質壓差所產(chǎn)生不平衡力，降低執(zhí)行機構尺寸，提高密封效果，增產(chǎn)品競爭力。
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60Y系列Y型疏水閥，主要用于在機組啟動階段，排出各段蒸汽管道中的汽水混合物，直到汽輪機正常運行。另外在汽輪機出現(xiàn)故障或甩負荷時，按程序將疏水閥打開，將管道中蒸汽、水排至疏水擴容器，保證系統(tǒng)安全。
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